特色失效分析

特色失效分析

发布时间: 2016-10-21 18:34 

分析背景:

随着生产和科学技术的发展,人们不断对材料提出各种各样的新要求。总的来说,今后对材料技术总的发展趋势是高性能化、高功能化、复合化、智能化和绿色化。因为技术的全新要求和产品的高要求化,而客户对高要求产品及工艺理解不一,于是材料断裂、开裂、腐蚀、变色等之类失效频繁出现,常引起供应商与用户间的责任纠纷,所以导致了严重的经济损失。进而越来越多的企业、单位对于材料失效分析有了一个全新的要求,不再是以往的直接更换等常规手段,而需要通过失效分析手段查找其失效的根本原因及机理,来提高产品质量、工艺改进及责任仲裁等方面。


服务对象:

材料生产厂商:深入产品失效产生可能原因的设计、生产、工艺、储存、运输等阶段,深究其失效机理,为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。

组装厂:责任仲裁;改进组装生产工艺;对供应商来料检验品质方面提供帮助。

经销商或代理商:为品质责任提供有利证据,对其责任进行公正界定。

整机用户:改进产品工艺及可靠性,提高产品核心竞争力。


主要失效模式(但不限于):

断裂、开裂、腐蚀、分层、起泡、涂层脱落、变色、磨损失效等。


失效分析步骤:

1. 背景资料的搜集与汇整;

2. 产品失效件的预先测试;

3. 进行非破坏性试验;

4. 进行机械性质试验;

5. 目视观察;

6. 微结构研究;

7. 判定失效的机制;

8. 对于失效件进行化性分析;

9. 分析破坏的种类机制;

10. 还原实际的状况进行模拟试验;

11. 综整所得到的证据进行结果判断;

12. 出具失效分析报告。


失效分析手段:

傅立叶变换显微红外光谱分析(FTIR)

显微共焦拉曼光谱仪(Raman)

扫描电镜及能谱分析(SEM/EDS)

X射线荧光光谱分析(XRF)

气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)

裂解气相色谱-质谱联用(PGC-MS)

核磁共振分析(NMR)

俄歇电子能谱分析(AES)

X射线光电子能谱分析(XPS)

X射线衍射仪(XRD)

差示扫描量热法(DSC)

热重分析(TGA)

热机械分析(TMA)

动态热机械分析(DMA)

扫描电镜分析(SEM)


详情咨询:

电话:028-65772638;17778390764

Q Q:1732343448

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